在制模过程中需要采用特殊的抛光工艺和抛光设备

2023-08-08 11:17:30

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　　广告铝挤压加工型材模具的制造，也是决定其质量和使用寿命的关键因素之一。由于铝挤压模具具有一系列特点，对铝型材模具成型技术的要求很高：

　　（1）由于铝合金挤压加工模具的工作条件非常恶劣，在挤压过程中需要承受高温、高压、高摩擦，因此需要使用高强度耐热合金钢，熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理过程非常复杂，给模具加工带来了一系列困难。

　　（2）为提高广告铝型材挤压加工模具的使用寿命，保证产品的表面质量，模腔工作带的粗糙度应达到0.8-0.4μm，模具平面粗糙度达到1.6μ因此，在制模过程中需要采用特殊的抛光工艺和抛光设备。

　　(3)由于挤压产品向高、精、尖方向发展，部分型材和管道的壁厚要求降至0.5mm左右，挤压铝制品的公差要求达到±0.05mm，为了挤压这种超高精度的产品，要求模具的制造精度达到0.01mm，传统工艺根本无法制造。因此，需要更新工艺和新型专用设备。

　　框架铝型材加工厂生产的框架铝，除了传统的检查方法外，还有一种检查框架铝的质量，这是铝型材的膜，事实上，不同质量的框架铝，转换膜的时间不同！

　　铝成分的质量可以在碱腐蚀时区分开来。如果碱腐蚀后表面有太多的黑灰色薄膜或红色薄膜，则必须是含硅或铜较高的铝。应缩短这种铝的化学转化成薄膜的时间，否则薄膜层不能达到导电标准。因此，氧化时需要根据不同的铝型材来控制不同的时间。为了保证这一点，不同类型的铝不能捆绑在同一串中，以免无法控制彼此适当的氧化时间。

　　框架铝，经过导电化学转化处理后，表面光泽度的差异比其他生产工艺配方的差异更明显。

　　铝纯度高，成膜慢；铝纯度低，但成膜快。不打开框架采用单框架铝，根据客户的不同规格和尺寸要求，采用进口牧田自动切割机，准确定位，分切定位组装。