广告铝加工中应注意的问题及解决方法？

2023-06-12 10:15:18

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　　广告铝加工中应注意的问题及解决方法？

　　在广告铝加工生产过程中，部分铝合金产品还需要后续的铝型材加工，例如拉丝﹑阳极处理等。，在冲压生产过程中特别容易造成顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点：

　　1.在不影响工程数量的情况下，冲孔应尽可能排在后面。即使是冲孔量大的产品，也可以考虑多做一个项目，把冲孔排在后面。

　　2.铝材柔软，模具容易堵塞材料。因此，在设计模具间隙时，应将双边材料的厚度放置在10%的间隙中，刀口的直深位置应为2MM，锥度应为0.8-1。°为合适.

　　3.铝型材加工弯曲成型时，由于铝型材在弯曲时容易产生铝屑，会造成点伤。﹑压痕、铝原料需要贴PE膜，在滚轮和电镀条件下，成型块以抛光镀铬为佳。

　　4.对需要阳极加工的冲压件，如果有压平件，﹑推平工序180°,产品不能完全压合，完全压合会产生吐酸。需要留下0.2-0.3MM的接缝，以便酸液顺利及时流出。因此，在这个过程中，需要制作限位块，并在模具上校准模具高于模具。

　　5.因为铝材比较脆，容易开裂，尤其是在反折边的情况下，尽量不要做压线。即使你想做，你也应该把压线做得更宽更浅。

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　　6.所有铝刀口都要求用慢丝线切割，防止毛刺和掉料不顺畅。铝容易产生高温，所以冲子的硬度要求是60°上，至少使用SKD11材料，不能有D2等差质冲子.铝材料较软，因此在冲压生产过程中易造成顶伤。压伤﹑刮伤﹑除了在模具上要求变形外，在冲压生产过程中还要做到以下几点：

　　1.要做好铝件的冲压工作，降低不良率，先要做好5S，尤其是清洗，包括模具。﹑冲床台面、流水线和包装材料需要定期清晰整改，无尖锐杂物和污垢，模具需要上下清洁，无杂物。

　　2.如果发现产品毛刺较大，需要及时发送模具进行维修，并跟上催促结果.

　　3.铝零件容易发热，堆积在一起变硬。因此，在冲孔下料时，需要在材料上涂上一些压力扳油(可以散热，顺利疏通下料)，然后冲压。.

　　4.冲孔较多的产品要做到清洗模具表面，做到模具表面，做到模具表面，﹑产品永远保持干净无杂物，减少顶伤。如果发现顶伤，需要找出并解决模具顶伤的问题，才能继续生产。

　　5.推平模推块会产生铝屑，所以每天生产完推块后一定要清洗推块下面的铝屑。


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