如何防止画框铝人工时效硬度不足?
挤压制成的框架铝在时效前硬度过低,不能作为成品使用。因此,通常需要通过时效来增加强度。一般来说,时效可分为自然时效和人工时效。现在铝型材的制造几乎以后者为主。那么,如何防止框架铝型材人工时效硬度不足呢?
生产工艺控制:
1.铸锭温度控制:挤压前应对铸锭进行测温,达到工艺要求后方可上机制造。
2.在线淬火工艺:固溶淬火是时效性的基本前提,没有固溶淬火时效性是没有意义的。因此,在挤压机出料口,应根据铸锭品牌、型材壁厚、挤压速度和淬火设备条件选择在线淬火工艺,确保淬火冷却速度符合金淬火敏感性要求。
3.及时炉温的设置和控制:一般来说,及时炉温度与及时炉表温度有一定误差。设置表温时,应根据炉的实际温度进行设置,密切注意及时炉温度的波动。
4.时效保温:时效要严格按照工艺要求进行,保温时间要适当,防止因时效不足或过时而导致硬度不足。
5.挤压框架不能太密,材料之间应有间隔,特别是不通风的小材料和厚材料之间的间隔较大。当管材与小材料、板材一起安装一个框架时,管材放在下面,有利于及时循环送风。
6.装炉前,应将其他特殊合金与普通6063合金分开装炉时效。由于制造原因,应采用特殊合金工艺进行时效。
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