如何预防广告铝材时效硬度不足
挤压制造的铝型材在限制前硬度过低,不能作为成品使用。因此,通常需要限制来增加强度。一般来说,限制可分为自然限制和劳动限制。现在广告铝制造几乎主要是后者。那么,如何防止广告铝型材劳动限制硬度不足呢?经过长时间的跟进和调查,方法总结如下:
控制生产工艺:
1.铸锭温度控制:挤压上机前测量铸锭温度,满足工艺要求后方可上机制造。
2.在线淬火工艺:固溶淬火是及时性的基本前提,没有固溶淬火的及时性毫无意义。因此,在挤压机出口应根据锭号、型材壁厚、挤压速度和淬火设备条件选择在线淬火工艺,以确保淬火冷却速度符合金的淬火敏感性要求。
3.时效炉温度的设置和控制:一般来说,时效炉温度与时效炉表面温度存在一定误差。设置表面温度时,应根据炉的实际温度进行设置,并密切关注时效炉温度的波动。
4.时效保温:时效应严格按照工艺要求进行,保温时间应适当,防止时效不足或时效过大导致硬度不足。
坯料装框、装炉:
1.挤压装箱不宜过密,材料之间应有间隔,尤其是不通风的小材料和厚材料。当管道材料与小材料和板材组装在一个框架内时,管道材料应放在下面,这有利于及时循环和送风。
2.安装前,其他特殊合金应与普通6063合金分开安装。由于制造原因,应采用特殊合金工艺进行及时性。
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