决定铝材质量的四个因素

　　决定铝材质量的几个因素

　　1.合金元素

　　6063合金是以铝镁硅为主要元素的合金。每种元素都有一定范围的含量，镁的价格很高。为了降低成本，一些制造商将镁的用量降低到低允许含量。更重要的是，镁的含量低于允许的低含量。其他工厂在合金中加入废电线和废盆废铝锅，基本上不是6063合金。因此，铝型材的机械强度很低，可以低到用手弯曲，很容易弯曲，通常被称为像面条一样柔软。这就是为什么铝可以便宜几千元的原因之一。

　　正规的铝制造商在制备合金成分时有内部标准，即在各种元素的含量范围内，每个工厂都有自己较小的变化范围，铝、镁、硅之间的比例非常严格，每个工厂都有自己的数据，相互保密。合金配方合格，以确保质量，否则如何加工，质量不能提高。

　　2.铝合金熔炼炉

　　6063合金如何熔化，使用什么炉子，这也至关重要，现在中国使用的炉子有40年代的水平，也有90年代的水平，糟糕的制造商使用原始的坩埚锅炉。有烧煤、烧油、烧气、电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱，有的炉子没有烟囱。一般采用方形炉(矩形炉)，先进的是圆形炉，有些圆形炉可以倾斜倒铝水。吨位为一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨、五十吨熔铝炉。更先进的是，在熔铝炉下加一个静置炉，静置炉重要配制6063合金，可在炉内除渣除气，静置，然后铸造铝棒挤压使用。原煤炉与现代圆形炉配制的合金质量不同。一般炉子，无论燃烧什么燃料，都应该有烟筒，燃烧过程中产生的大部分废气废渣都可以从烟筒中排出。如果没有烟囱废气废渣全部熔化在铝水中，那么挤压铝棒内部有严重的夹渣气泡，这是铝质量差的原因之一，也是铝价格低的原因之一。

　　3.合金铸造

　　国内铸造设备水平也有很大差异。中国古老的铸造设备是40年代的铁模铸造，先进的是液压半连续铸造。铁模铸造铸件结晶组织很差，铸件中有大量的夹渣和气泡，铸件质量很差。目前，水平铸造（又称连续铸造）和半连续铸造在一般工厂中很常见。半连续铸造大多由钢丝绳驱动，是较好的液压传动。半连续铸造棒的长度不同，一般为3米、4米至8米。半连续铸造为坑式，铸造时下降，用冷水冷却。由于水冷周围均匀，铸棒结晶组织均匀细腻。但钢丝绳向下传动不如液压传动稳定，液压铸造的铸棒表面比其他铸棒表面光滑。光滑的铸棒表面是挤压好型材的前提条件之一。用其他方法铸造铸棒表面比较粗糙，为了保证型材的质量，有时对铸棒先一刀，车去铸棒粗糙的外观。目前常用的半连续铸造模具是先进的、同水平的热顶铸造模具。这种铸造模具的特点可以一次铸造几到几十个。同时，铸造质量好。只有有了高质量的6063铝合金铸造棒，才能生产出好的铝型材。如果使用原始的旧铸造设备，就不可能铸造出好的铸造棒，也不可能生产出好的铝型材。国内铝厂很多，没有生产铝棒的设备，而是从电铝厂或其他厂购买6063合金棒。在这样的铝厂里，铝的质量掌握在铸棒厂的手中，生产出来的铝很难达到质量稳定。与先进的铸造设备相比，一是投资小，生产成本低，这也是铝销售差价大的原因之一。