重庆铝材氧化前的处理与表面保护！

2021-04-15 11:28:57

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　　铝材在机械加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被氧化，总是会受到一些杂质的影响。

　　解决这些问题是很多企业头痛的事情，铝材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。

　　铝材表面在大气个生成的一层极薄氧化膜，使共具有一定的防腐能力;但出于膜层疏松多孔且不均匀，出而不能作为可靠的防护膜尼，并且膜层是非晶的，使得铝及其台金失去丁原合的光泽，也不能作为满意的装饰性膜层位用。

　　铝材经化学氧化获得的氧化膜，厚度―般为o.3―4P“，质软、耐磨和抗蚀性能均低寸：阳极氧化膜，所以，除有特殊用途外，很少使用。促它有较好的吸附能力，存其表面冉徐漆，uT有效地提高铝材的耐蚀件和续饰件c经阳极氧化处理后的氧化膜;厚度一般在5―20P”，便质阳极氧化膜厚度可达60―25凹p”。

重庆铝材

　　先铝材成膜的速度是与不同型号的铝材不同，通过电性化学转化处理之后，外表色泽的差异比因其他工艺配方不同所获的氧化膜差异更明显。铝质纯度高、成膜速度慢;铝质纯度低，则相反。因此氧化时需根据不同铝材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，铝材就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而先进行机械处理。

　　一些方法可以作为参考：1.脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5、氧化铬20-26、磷酸钠2-2.5、浓硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。这种方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。3.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。所以处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。