谈谈工业铝型材挤压工艺注意要素 !

2021-02-19 16:25:58

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　　（一）工业铝型材挤压工艺注意要素：

　　①温度控制：

　　对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。

　　②挤压速度：

　　挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。

　　③机上淬火：

　　6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的小的冷却速度为38℃/分，因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度，使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。

　　（二）模具设计

　　工业铝型材是铝棒经过加温通过模具挤压成型的产品，而模具则是根据需求所设计的具有高精度规格的器具，用来挤压所需规格和截面的型材产品；模具的设计以及保养要注意以下几点：

　　①：模具所涉及的结构一要符合生产需求，还要符合物理力学常识，保证生产出的产品可以达到所使用的性能。

　　②：模具的选材及硬度要适当，避免在挤压型材过程中出现变形，划伤等硬伤，影响产品质量。

　　③：要经常对模具进行清理检查，有问题要及时修理，避免在型材挤压生产过程中产生刮痕，毛刺等硬伤，严重影响工业铝型材产品质量。

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