谈谈铝板表面处理的工艺—氟碳喷涂！

　　铝板现在已经在建筑行业应用特别的广泛，尤其是装修建材。在行业快速发展的过程中，铝板以其从原材料到生产工艺再到维护及回收利用的全过程环保特性、优越的性能、更具吸引力的价格，占据了大部分建筑市场。

　　建筑幕墙已经成为现代建筑文化、建筑个性化、建筑艺术、建筑新科学的重要标志。

　　说了这么多，那么铝板在建筑装饰过程中的主要应用具体有哪些呢？

　　铝板的用途：

　　1、建筑外观、幕墙。

　　2、太阳能反射片。

　　3、照明灯饰。

　　4、室内装潢：如天花板，墙面等。

　　5、家具、橱柜。

　　6、电梯。

　　7、标牌、铭牌、箱包。

　　8、室内装饰品：如相框。

　　9、航空航天以及军事方面，比如飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。

　　10、机械零件加工 。

　　11、化工/保温管道包覆。

　　12、模具制造 ：如铝模板。

　　正因为铝板的应用之广泛，可见度之高。所以铝板的美观更加被关注。所以现在更多的厂商更在意铝板的表面美观处理。这就导致铝板的表面处理技术尤为重要，而且更加先进的表面处理技术不仅能呈现出亮丽的外观，同时对铝板的自身保护也大大提高。下面介绍一种铝板表面常用的处理技术方法：氟碳喷涂

　　氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式

　　氟碳喷涂的优点都有哪些呢：

　　1、耐候性——具有抗褪色、抗起霜、抗裂性，抗紫外线能力强，具有长期保持颜色和光泽；

　　2、耐化学品性——具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭；

　　3、耐腐蚀性——空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣环境而不腐蚀；

　　4、机械性能——具有极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性。

　　对于氟碳喷涂的工艺流程是怎样的呢，我们以铝合金型材、板材喷涂进行说明。一起来看一下：

　　1、把需要喷涂工件表面经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

　　2、作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

　　3、面漆涂层在喷涂层中，是为关键的一层，因为这一层在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材的外观达形象到达设计图中的要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

　　涂料制造商对涂层使用寿命的保证早开始为10年、15年发展到能保证20年。美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别将涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。