工业设备中的铝型材
壮雄工业铝型材本身质量轻,承重好,所以工业铝型材框架应用在很多的地方,比如自动化行业的设备机罩,制造业的车间流水线工作台,汽车行业的汽车零部件支架等等。
切割精度
一、是切割精度。铝型材的切割精度直接决定框架的稳定性,如果切割的尺寸不统一的话,就会造成铝型材框架在使用的时候发生晃动,影响稳定性。壮雄的切割精度可达±0.1mm行业内高标准。
组装精度
二、是组装技术。这里讲的组装技术包括是否使用正确的铝型材配件?螺栓螺母是否拧紧?铝型材框架在组装的时候,要根据承重选择适合的铝型材配件,螺栓螺母需要全部拧紧,这样铝型材框架稳定性才更牢固,不会轻易松懈。
平整度
三.是地面的平整度。如果铝型材框架摆放在凹凸不平的地面上的话,稳定性也是不好的。还会影响安装框架在操作的时候和配件的松动。
工业铝型材加工
1、成形加工
铝合金的加工成形的方法大致有两种:挤压法、轧制法。
挤压是工业铝型材一种常用的成形方式,先根据型材截面制作铝型材模具,利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。就比如6063铝合金,在挤压过程中还有一种风冷淬火过程及其后的人工时效处理,以完成铝型材的热处理强化,不同的铝合金的热处理方式是不一样的。
轧制法是在需要大批量,并且对尺寸和表面质量要求不是很高的中、小规格棒材和断面形状简单的型材时,才会使用到这种方法。
2、表面处理
工业铝型材表面加工的方法一般为表面阳极氧化处理,也有一部分需要喷涂、电泳等处理方式。
表面阳极氧化处理就是利用电解原理,使工业铝型材表面形成更厚更致密的氧化膜层,从而增加铝合金材料的耐腐蚀性。之后,还需要对工业铝型材进行封孔处理。
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