1.氧化时产业铝型材导电不良惹起的黄变征象
产业铝型材与导电杆打仗不良,接点处的电阻就会大增,型材端头就会发烧,氧化膜天生过快并伴随炙烤征象,乃至呈现氧化膜的粉化。这时候的氧化膜有些污浊,色彩呈现黄变,假如再停止电泳临蓐就会呈现异常显著的黄变征象。这类黄变征象异常平常情况下一排里只要几支,而且根本上都是呈现在型材的端头。是以,必定要采取措施来包管产业铝型材与导电杆打仗良好。
2.电泳前水洗不彻底惹起的黄变征象
氧化膜是蜂窝状的,其多孔状的布局就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。家喻户晓,用来电泳的型材假如水洗不彻底,就很有可能呈现黄变征象。对付这类黄变征象,异常平常都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响从而使电泳漆膜发生的黄变,实在这类黄变不是漆膜发生的黄变,而是氧化膜的黄变。
失常的氧化膜是清亮、通明的,假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根,低温情况下,氧化膜就会与硫酸根发生反响,从而使清亮、通明的氧化膜变得污浊,通明性低落;同时再加之电泳漆膜的高通明性,对光芒的高反射性,从而使这类缺点获得进一步缩小,就构成所说的黄变。是以,电泳前的几道水洗异常症结,不只要包管水洗水质,还要包管水洗温度和水洗光阴。
3.氧化槽液被硝酸净化而惹起的黄变征象
为了到达较好的除灰效果,在中和槽里增加必定比例的硝酸本无可非议,然则假如中和后水洗节制欠好,硝酸就会被带到氧化槽,产业铝型材氧化槽里的硝酸根到达必定浓度时,就会对氧化构成必定的影响,乃至惹起电泳型材的黄变。氧化过程当中,进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀感化,腐化氧化膜的阻挡层,使氧化膜孔变深,进而转变膜孔的布局。这类腐化对氧化膜发生两种影响:
1、氧化膜的阻挡层变薄,与铝基体接合的慎密性变差,进而构成氧化膜的附着力低落
2、在失常水洗前提下,很难把膜孔中的硫酸根撤除。这类前提下所临蓐的电泳型材异常会有黄变征象。如何来防止这类黄变征象呢?在烫洗槽前的纯水槽中增加中和剂,调PH值8~9.5,水洗2~3分钟,用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根,再停止电泳临蓐,就不会呈现黄变征象了。
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