在挤压有关章节中介绍工业铝型材模具时指出,工业铝型材的许多断面失去了中心对称性,且锭坯断面与工业铝型材断面没有相似性,优质铝材定制同时大多数工业铝型材各部分的壁厚又不相同,因此挤压工业铝型材与挤压管棒材比较,其金属流动均匀性更差,更容易产生扭拧和角度偏转。虽然在模具设计与制造过程中,铝材定制厂家采取了各种技术措施,尽可能实现金属的均匀流动,阻止或减小扭拧和角度偏转。然而实际生产中,其金属流动的不均匀性总是或多或少的存在,若挤压时不实行牵引,工业铝型材会发生严重扭拧和角度偏转,甚至严重时可能扭成麻花状
铝合金型材在转移过程中,必需轻拿轻放,谨防磕碰构成表面碰伤,影响表面漂亮; 铝型材在运输过程中,南岸铝材定制必需用苫布盖好,谨防雨水、雪的侵入; 铝合金型材的贮存环境应枯燥、明亮,通风出色,无腐蚀气候,一同应谨防雨、水、雪侵入; 铝合金型材在贮存时,其底部必需用垫木与地上隔开,坚持与地上距离大于10CM;铝合金型材在贮存时,铝材定制厂家制止与化学材料和湿润性材料一同存放;铝合金型材在装置过程中,表面必需先贴防水胶带,与墙体触摸的框料,必需保证型材表面的氧化膜及漆膜不遭损坏,一同选用合格的水泥、沙土;
加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,优质铝材定制通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完全退火状态材料的成形性佳,反之,热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系,通常强度较高的铝合金切削性较佳,铝材定制厂家反之,低强度者切削性较差。对于模具,接写零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。焊接性能 多数铝合金的焊接均无问题,尤其是部分5系铝合金,是专为焊接考虑而设计的。相对而言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
张力拉伸矫直,理论上随工业铝型材扭拧程度的增加,加大拉伸率可以完全消除扭拧。实际上,拉伸率不能无限增加。优质铝材定制增加到超过限度时,其工业铝型材尺寸会小于负偏差。扭拧消失了,工业铝型材也报废了。同时有些角度偏差,不是拉伸矫直能解决的。它不会随着扭拧的消失而消失,即使增大拉伸量,其角度偏差依然如故。铝材定制厂家工业铝型材辊式矫正,理论上可以消除角度偏差。但如上面所说,这无论是理论上,还是技术上,要完全矫正,是有相当难度的。
员工饱满的工作热情是提高和稳定成品率的一个重要因素,任何产品都是人做出来的,人是至关重要的因素。优质铝材定制俗话说“车间如战场”,员工如果都能做到精神焕发,做事有头有序,忙而不乱,相信成品率会有提高。规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”,不移动模具中心位,保证适宜的开机速度。剪棒不超长,保证工艺废料符合规范要求。业务技能强的班组,能选用符合排产的模具壁厚,铝材定制厂家熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键。如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求,不熟悉模具的使用情况,势必导致频繁卸模,成品率自然受到影响。
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